අංශු මාත්‍ර මූලද්‍රව්‍යවල අවකල ලක්ෂණ

ආහාර කර්මාන්තයේ අංශු මාත්‍රවල ගුණාත්මක වෙනස්කම් ඇත්තේ ඇයි?

සුස්තාර් (2)

1. කර්මාන්ත ඉල්ලුමේ වෙනස්කම්

අංශු මාත්‍ර මූලද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදකයින් සියල්ලම පාහේ රසායනික ව්‍යවසායන් වන අතර එකම නිෂ්පාදනය බහු කර්මාන්තවලට විකිණිය හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, තඹ සල්ෆේට් නිෂ්පාදන ආහාර ආකලන, පොහොර, දිලීර නාශක, මෝඩන්ට්, තඹ විද්‍යුත් ආලේපනය සහ ලෝපස් ඇඳීම වැනි බොහෝ කර්මාන්තවල භාවිතා කළ හැකිය;

කෙසේ වෙතත්, විවිධ කර්මාන්තවල නිෂ්පාදන සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් ගුණාත්මක අවශ්‍යතා ඇති අතර, නිෂ්පාදන මිල ද සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ.

සුස්තාර් (3)

2. ලෝපස් (අමුද්‍රව්‍ය) ප්‍රභවයන් වෙනස් වේ

සමහර අංශු මාත්‍ර මූලද්‍රව්‍ය (තඹ, යකඩ, සින්ක් සහ කොබෝල්ට්) කාර්මික අපද්‍රව්‍ය, අපජලය හෝ කාර්මික අතුරු නිෂ්පාදන වලින් ලබා ගනී.

විවිධ අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රභවයන්හි විවිධ අපද්‍රව්‍ය අඩංගු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අවසාන නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වෙනස් වේ. සමහර අංශු මාත්‍ර මූලද්‍රව්‍ය (මැංගනීස්, මැග්නීසියම්, පොටෑසියම් වෛද්‍ය ගල්) ලෝපස් හෝ ලුණු විල් වලින් නිස්සාරණය කරනු ලැබේ.

විවිධ ලෝපස් ප්‍රභවයන් හෝ විවිධ ශ්‍රේණිවල අමු ලෝපස් නිසා අවසාන නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය වෙනස් වේ.

සුස්තාර් (1)

3. ජාතික ප්‍රමිතීන් පුළුල් නොවේ.

වර්තමානයේ, සමහර අංශු මාත්‍ර මූලද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන සඳහා ජාතික ප්‍රමිතීන් නොමැත.

ජාතික ප්‍රමිතීන් ප්‍රධාන අන්තර්ගතයන් සහ සනීපාරක්ෂක දර්ශක (ආසනික්, ඊයම්, කැඩ්මියම් සහ රසදිය) සඳහා පමණක් අවශ්‍යතා නියම කරයි, නමුත් නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අපද්‍රව්‍ය සඳහා පැහැදිලි අවශ්‍යතා නොමැත.

ජාතික ප්‍රමිතීන් නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සඳහා මූලික සීමාව පමණි. එබැවින්, විවිධ ආහාර සමාගම් (විදේශ අරමුදල් සහිත ව්‍යවසායන්, ජාතික ව්‍යවසායන්, දේශීය ප්‍රමුඛ ව්‍යවසායන්, කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ ව්‍යවසායන්) ක්ෂුද්‍ර මූලද්‍රව්‍ය සඳහා ජාතික ප්‍රමිතීන් මත පදනම්ව විවිධ ගුණාත්මක අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කර ඇත.

සමහර කුඩා හා මධ්‍ය පරිමාණ ව්‍යවසායන් පවා අංශු මාත්‍ර මූලද්‍රව්‍ය මිලදී ගැනීමේදී කිසිදු පරීක්ෂණයක් නොකර පෙනුම පමණක් බලයි.

ආහාර කර්මාන්තයේ කුමන අංශු මාත්‍ර මූලද්‍රව්‍ය ජාතික ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලද?

ජාතික ප්‍රමිති නිෂ්පාදන සහිත නිෂ්පාදන (නිෂ්පාදන 9) තඹ සල්ෆේට්, මූලික කප්‍රික් ක්ලෝරයිඩ්, ෆෙරස් සල්ෆේට්, සින්ක් සල්ෆේට්, සින්ක් ඔක්සයිඩ්, මැංගනීස් සල්ෆේට්, මැග්නීසියම් සල්ෆේට්, කැල්සියම් අයඩේට්, සෝඩියම් සෙලනයිට්

ජාතික ප්‍රමිතීන් දර්ශක පැහැදිලිව නිර්වචනය කරයි: ප්‍රධාන අන්තර්ගතය සහ සෞඛ්‍ය දර්ශක (ආසනික්, ඊයම්, කැඩ්මියම්, රසදිය)

ජාතික ප්‍රමිතීන් නොමැති නිෂ්පාදන (නිෂ්පාදන 5) මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ්, පොටෑසියම් අයඩයිඩ්, කොබෝල්ට් ක්ලෝරයිඩ්, කැල්සියම් ෆෝමේට්, පොටෑසියම් ක්ලෝරයිඩ්

 

ඛනිජ

අංශු මාත්‍ර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයේ වෙනස්කම්: තඹ සල්ෆේට්

තඹ සල්ෆේට්: පරිපථ පුවරු වල අපද්‍රව්‍ය ද්‍රව කැටයම් කිරීමෙන් නිස්සාරණය කර ඇත. නිෂ්පාදනයට ජාතික ප්‍රමිතීන් ඇත, එය ප්‍රධාන අන්තර්ගතය සහ සනීපාරක්ෂක දර්ශක සඳහා අවශ්‍යතා පැහැදිලිව දක්වා ඇත.

සුස්ටාර් නිෂ්පාදන (ජාතික ප්‍රමිතීන් සපුරාලීමට අමතරව):

අමුද්‍රව්‍ය ආම්ලිකතාවය පාලනය ≤0.014%: අධික අම්ල නිෂ්පාදන තියුණු ගන්ධයන් ඇති කරයි, නිෂ්පාදන ද්‍රවශීලතාවය අඩු කරයි, තෙතමනය පහසුවෙන් අවශෝෂණය කර එකතු කරයි, පූර්ව මිශ්‍රණවල දුර්වර්ණ වීම වේගවත් කරයි, විටමින් සහ එන්සයිම සූදානම විනාශ කිරීමට වැඩි ඉඩක් ඇති අතර තෙල් පිරිහීමට හේතු වේ.

තඹ වැලි නිල් ස්ඵටික අංශු ආකාරයෙන් පවතින අතර, තඹ වැලි වල පෙනුම නිෂ්පාදනයේ සංශුද්ධතාවය මූලික වශයෙන් විනිශ්චය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.

කේක් විරෝධී ලෙස තඹ කුඩු වලට සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් එකතු කරනු ලැබේ.

තඹ සල්ෆේට්

වෙළඳපොලේ ඇති නිෂ්පාදන:

තඹ සල්ෆේට් නිෂ්පාදනවල ආම්ලිකතාවය 0.03% දක්වා ළඟා විය හැක. Sustar සමාගම 0.02% ඉක්මවන ආම්ලිකතාවය සහිත නිෂ්පාදන අධි අම්ල නිෂ්පාදන ලෙස අර්ථ දක්වයි.

කුඩා පරිමාණ ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තශාලාවල කැටයම් තරලයේ කාබනික ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු විය හැකි අතර ඩයොක්සින් අවදානම සාපේක්ෂව ඉහළ ය. වැලි තඹ වල අපිරිසිදු යකඩ මූලද්‍රව්‍ය අඩංගු වන අතර, රත් කිරීමෙන් පසු නිෂ්පාදිතය කහ පැහැයට හැරේ. වැලි තඹ පෙනුම කොළ හෝ සුදු පැහැයෙන් දිස් වේ. වියළීමේ ක්‍රියාවලියේදී උෂ්ණත්වය විශාල ලෙස උච්චාවචනය වුවහොත්, වර්ණය නිල් සිට සුදු දක්වා වෙනස් විය හැකිය.

වැලි තඹ වල ස්ඵටිකරූපී, ඉඳිකටු හැඩැති හෝ පියලි සහිත ස්ඵටික නොමැති අතර එය එකතු කිරීමට පහසුය.

තඹ කුඩු සහ වාහකය ඒකාකාරව මිශ්‍ර වී නොමැති අතර අන්තර්ගතය බොහෝ සෙයින් උච්චාවචනය වේ; වාහකය අධික ලෙස එකතු කළහොත්, අන්තර්ගතය නුසුදුසු වේ.

තඹ කුඩු වල අංශු ප්‍රමාණය අසමාන වන අතර, දැල් 40 පෙරනයක් තුළ විශාල ප්‍රමාණයේ නිෂ්පාදනයේ අනුපාතය සාපේක්ෂව ඉහළ ය.

ජලයේ දියවීමෙන් පසු, ද්‍රාවණයේ පැහැදිලි ජලයේ දිය නොවන ද්‍රව්‍ය, අත්හිටවූ ද්‍රව්‍ය සහ පාවෙන ද්‍රව්‍ය අඩංගු වේ.

අංශු මාත්‍ර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයේ වෙනස්කම්: මූලික තඹ ක්ලෝරයිඩ්

මූලික තඹ ක්ලෝරයිඩ් වල තඹ සල්ෆේට් හා සමාන ප්‍රභවයක් ඇති අතර, නිෂ්පාදිතය පරිපථ පුවරු වලින් අපද්‍රව්‍ය ද්‍රව කැටයම් කිරීමෙන් ලබා ගනී. නිෂ්පාදනයට ජාතික ප්‍රමිතීන් ඇති අතර, එය ප්‍රධාන අන්තර්ගතය සහ සනීපාරක්ෂක දර්ශක සඳහා අවශ්‍යතා පැහැදිලිව දක්වා ඇත.

සුස්ටාර් නිෂ්පාදන (ජාතික ප්‍රමිතීන් සපුරාලීමට අමතරව):

ඒකාකාර වර්ණය, ගැටිති නැත, හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක්.

ඩයොක්සින් අවදානම සහ සමුච්චය වීම අඩු කිරීම සඳහා නයිට්‍රජන් සහ නිදහස් ක්ලෝරීන් දර්ශක (0.14%; 0.1%) පාලනය කරන්න.

මූලික තඹ ක්ලෝරයිඩ්

වෙළඳපොලේ ඇති නිෂ්පාදන:

ප්‍රධාන අන්තර්ගතය නුසුදුසුයි.

එකම කාණ්ඩයේ නිෂ්පාදන අතර විශාල වර්ණ වෙනසක් ඇත.

පැහැදිලි සුදු ලප.

කුඩු, දුර්වල ද්‍රවශීලතාවය

දෘශ්‍යමාන අපිරිසිදුකම් සමඟ.

නයිට්‍රජන් සහ නිදහස් ක්ලෝරීන් බහුල, සමුච්චය වීමට නැඹුරු.

අංශු මාත්‍ර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයේ වෙනස්කම්: ෆෙරස් සල්ෆේට්

ෆෙරස් සල්ෆේට් යනු රසායනික කර්මාන්තයේ ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ් වල අතුරු ඵලයකි. නිෂ්පාදනයට ජාතික ප්‍රමිතීන් ඇති අතර, එය ප්‍රධාන අන්තර්ගතය සහ සනීපාරක්ෂක දර්ශක සඳහා අවශ්‍යතා පැහැදිලිව දක්වා ඇත.

සුස්ටාර් නිෂ්පාදන (ජාතික ප්‍රමිතීන් සපුරාලීමට අමතරව):

ඒකාකාර වර්ණය, ගැටිති නැත.

හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක්.

ත්‍රිසංයුජ යකඩ 0.15% ක් ඇතුළත පවතී.

ෆෙරස් සල්ෆේට්

වෙළඳපොලේ ඇති නිෂ්පාදන:

ත්‍රිසංයුජ යකඩ නුසුදුසු වන අතර ප්‍රධාන අන්තර්ගතය නුසුදුසු වේ.

එකම කාණ්ඩයේ නිෂ්පාදන අතර විශාල වර්ණ වෙනසක් ඇත.

තෙතමනය ඉහළයි.

සියුම් බව ජාතික ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල නොවේ.

දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ද්‍රව්‍ය කුඩා ප්‍රමාණයක්.

ද්‍රවශීලතාවය දුර්වලයි, සියුම් බව හොඳයි, එය පහසුවෙන් ගැටගැසිය හැකියි.

ෆෙරස් යකඩ නිපදවීම සඳහා වියළි ක්‍රියාවලියක් පවතින අතර නිෂ්පාදනයේ අතිශයින් ඉහළ ආම්ලිකතාවයක් ඇත.

ඉහළ සංයුජතා යකඩ අන්තර්ගතය, පූර්ව මිශ්‍ර ආහාරයේ ගුණාත්මක භාවයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.

අංශු මාත්‍ර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයේ වෙනස්කම්: සින්ක් සල්ෆේට්

සින්ක් සල්ෆේට් වල අමුද්‍රව්‍යය ද්විතියික සින්ක් ඔක්සයිඩ් (දුම් අළු, ඊයම්-සින්ක් ලෝපස්, තඹ-කැඩ්මියම් ස්ලැග් ආදියෙන් නිස්සාරණය කර ඇත). නිෂ්පාදන වර්ග දෙකක් තිබේ: යකඩ ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සහිත සහ රහිත නිෂ්පාදන, මේ දෙකම පූර්ව මිශ්‍ර ආහාර නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කළ හැකිය. නිෂ්පාදනයට ජාතික ප්‍රමිතීන් ඇති අතර, එය ප්‍රධාන අන්තර්ගතය සහ සනීපාරක්ෂක දර්ශක සඳහා අවශ්‍යතා පැහැදිලිව දක්වා ඇත.

සුස්ටාර් නිෂ්පාදන (ජාතික ප්‍රමිතීන් සපුරාලීමට අමතරව):

පූර්ව මිශ්‍ර ආහාරවල දුර්වර්ණ වීම මන්දගාමී කිරීම සඳහා ක්ලෝරයිඩ් අයන දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න. පූර්ව මිශ්‍ර ආහාර ලෙස සින්ක් සල්ෆේට් භාවිතා කරන විට, ක්ලෝරයිඩ් අයන අන්තර්ගතය ගිම්හානයේදී 0.5% ක් ඇතුළත සහ ශීත ඍතුවේ දී 1% ක් ඇතුළත විය යුතුය.

සින්ක් සල්ෆේට්

සින්ක් සල්ෆේට් වල ක්ලෝරයිඩ් අයන අන්තර්ගතය 3% දක්වා ඉහළ යා හැක. අධි-ක්ලෝරයිඩ් නිෂ්පාදන තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගැටිති සාදයි, සහ පූර්ව මිශ්‍රණ වර්ණය වෙනස් කිරීමට නැඹුරු වේ.

මෙම නිෂ්පාදනය රතු පැහැයෙන් යුක්ත වන අතර එහි කොබෝල්ට් සහ මැංගනීස් විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු වන අතර එය ආහාර සූත්‍රයට බරපතල ලෙස බලපායි.

මෙම නිෂ්පාදනය අළු පැහැයෙන් යුක්ත වන අතර කැල්සියම් සහ මැග්නීසියම් අඩංගු වන අතර එය ටයිටේෂන් අන්ත ලක්ෂ්‍යයේ තීරණයට බලපායි.

නිෂ්පාදනයේ සල්ෆර් අඩංගු වන අතර එය සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන වර්ණයක් ලෙස පෙන්නුම් කරයි, නමුත් සල්ෆර් වාෂ්ප වීමෙන් පසු ඇසුරුම් කහ පැහැයට හැරේ.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය දුර්වල ලෙස කළමනාකරණය කර ඇති අතර නිෂ්පාදනයේ පැහැදිලි කළු අපද්‍රව්‍ය අඩංගු වේ.

සින්ක් සල්ෆේට් වල ඇති අවශේෂ පෙරොක්සයිඩ්, පූර්ව මිශ්‍රණය මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු පූර්ව මිශ්‍රණ නිෂ්පාදනය ඉක්මනින් රත් වීමට හේතු වන අතර පූර්ව මිශ්‍රණ පෝෂණය වර්ණය වෙනස් කිරීමට පහසුය (සින්ක් ඔක්සයිඩ්, සල්ෆර් ට්‍රයොක්සයිඩ්, යකඩ ඔක්සයිඩ් සහ මැංගනීස් ඩයොක්සයිඩ් වැනි අපද්‍රව්‍ය).

ප්‍රධාන අන්තර්ගත අනාවරණයේ ටයිටේෂන් අන්ත ලක්ෂ්‍යයේ වර්ණය ප්‍රමාද වන අතර ඉක්මනින් රතු පැහැයට හැරේ.

අංශු මාත්‍ර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයේ වෙනස්කම්: සින්ක් ඔක්සයිඩ්

සින්ක් ඔක්සයිඩ්: අධි-පිරිසිදු සින්ක් ඔක්සයිඩ් (99 සින්ක් ඔක්සයිඩ්) සහ සාමාන්‍ය සින්ක් ඔක්සයිඩ් (95 සින්ක් ඔක්සයිඩ්), 95 සින්ක් ඔක්සයිඩ් විශාල වෙළඳපල කොටසක් ඇත.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: සින්ක් ඔක්සයිඩ් සඳහා බොහෝ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් තිබේ. විවිධ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්, විවිධ අමුද්‍රව්‍ය, විවිධ කැල්සිනේෂන් උෂ්ණත්වයන් යනාදිය නිෂ්පාදනවල වර්ණ වෙනස් වීමට හේතු වේ.

වක්‍ර ක්‍රමය

99 සින්ක් ඔක්සයිඩ් එය නිපදවනු ලබන්නේ සින්ක් ඉන්ගෝට් කැල්සින් කිරීමෙනි සැහැල්ලු සින්ක් ඔක්සයිඩ් තොග ඝනත්වය 200-500g/L සුදු.

සෘජු ක්‍රමය

එය නිපදවනු ලබන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී සින්ක් උපඔක්සයිඩ් කැල්සින් කිරීමෙනි බර සින්ක් ඔක්සයිඩ් තොග ඝනත්වය 1200-2000g/L තද කහ බැර ලෝහ බරපතල ලෙස ප්‍රමිතිය ඉක්මවා ඇත

අම්ල ක්‍රමය

එය අම්ල ක්‍රමය හරහා සින්ක් උපඔක්සයිඩ් රසායනික සංස්ලේෂණය මගින් නිපදවනු ලැබේ මධ්‍යම සින්ක් ඔක්සයිඩ් තොග ඝනත්වය 700-1000g/L තරමක් කහ සිට කහ දක්වා

ඇමෝනියා ක්‍රමය

එය ඇමෝනියා ක්‍රමය හරහා සින්ක් උපඔක්සයිඩ් රසායනික සංස්ලේෂණය මගින් නිපදවනු ලැබේ මධ්‍යම සින්ක් ඔක්සයිඩ් තොග ඝනත්වය 700-1000g/L සුදු සිට තරමක් කහ දක්වා


පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-24-2025